壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質合金等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。燒結爐具有優良的組織結構、強度和密度。可以實現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能，爐內氣氛穩定，產品質量易于控制;爐內分壓控制，實現恒壓燒結。
為了保證粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟（潤滑劑或成形劑）、還原、合金化、組織轉變等順利進行，燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行控制。
因此，燒結爐在結構上應滿足以下要求：
(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置（俗稱脫蠟帶）。
(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內保護氣氛暢通。
(3)爐內的各段溫度可控，燒結氣氛可調。
(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。
壓力燒結爐具有先進合理的結構，采用國際通用的陶瓷纖維板經*工藝構筑爐膛，并采用多段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標較高，今天來介紹下燒結爐在安裝中要注意的問題：我們在安裝燒結爐的時候要做好哪些事情呢？
安裝壓力燒結爐：安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。
1、檢查燒結爐控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、制柜安裝在相應的地基上，并固定。
3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。
4、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。
5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。
6、燒結爐各閥門在關閉位置。
7、控制電源開關放在關位。
8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。
9、報警鈕放在開位。
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